LOẠI KEO TỐT NHẤT ĐỂ DÁN NHỰA VỚI KIM LOẠI

Cùng với sự phát triển của ngành công nghệ vật liệu hiện nay, các kỹ sư sản xuất cũng đang cố gắng cải thiện thiết kế sản phẩm và quy trình sản xuất hằng ngày. Có rất nhiều cách để kết nối các bộ phận có cùng loại vật liệu như nhựa với nhựa, kim loại với kim loại. Tuy nhiên, việc dán hai vật liệu khác nhau là nhựa và kim loại thì sao? Có còn nhiều sự lựa chọn các loại keo như trước?

Câu trả lời dĩ nhiên sẽ là không. Các loại keo dán sẽ bị giới hạn lại bởi sự khác nhau giữa bản thân bề mặt của bộ phận cần lắp ráp, các áp lực tác động lên mối dán và các điều kiện môi trường bên ngoài tác động vào chúng trong quá trình sử dụng sản phẩm.

Để lựa chọn được một loại keo phù hợp, các kỹ sư cần quan tâm đến một số vấn đề như sau:

1. Tình trạng của bề mặt bộ phận cần được kết dính

Trước khi lựa chọn keo và giải pháp kết dính, cần phải xác định: loại nhựa tạo nên bề mặt (vì so với kim loại, nhựa là loại vật liệu khó xử lý hơn). Trong trường hợp bề mặt nhựa được làm từ polyethylene hoặc polypropylene – các loại vật liệu khó dán, các kỹ sư nên nghĩ đến các phương pháp xử lý bề mặt/ tăng năng lượng bề mặt hoặc sử dụng keo cường lực acrylic hai thành phần.

Mặt khác, hầu hết các loại nhựa với năng lượng bề mặt cao tương đối đều có thể được dán tốt nếu dùng các loại keo dán tốt trên bề mặt kim loại. Nói cách khác, nếu không có sự khác biệt quá lớn giữa năng lượng bề mặt nhựa và kim loại, bài toán này có thể quy về việc tìm loại keo dán tốt trên kim loại là đã có lời giải.

Tuy nhiên, việc dán bề mặt kim loại cũng sẽ có những đặc điểm riêng cần lưu ý. Bởi bề mặt của chúng có thể bị ảnh hưởng bởi các hạt phân tử, hóa chất và hiện tượng oxi hóa nên các khu vực bị biến đổi trước đó có thể khó dán hơn các khu vực khác. Những phần này cần được xử lý trước khi quá trình lắp ráp diễn ra.

Tóm lại, trước khi tiến hành dán, người sử dụng cần xác định đó là bề mặt gì và có cần thiết phải xử lý trước không. Nếu cần thiết, hãy tham khảo các biện pháp xử lý bề mặt của chúng tôi . Mặt khác, chúng ta có thể tiếp tục xem xét các điều kiện tiếp theo để có một mối dán bền chắc.

2. Áp lực

Khi dán các bề mặt mà khác nhau về vật liệu, các loại lực phía trên sẽ không còn là các vấn đề quan trọng nữa. Thay vào đó chúng ta cần quan tâm đến những tác nhân khác, tạo áp lực lên độ bền của mối dán.

Mỗi một loại kim loại và nhựa đều các các hệ số giãn nở vì nhiệt khác nhau ở các mức nhiệt độ khác nhau. Diện tích vùng cần dán và kích thước của vật cần dán có thể tạo ra áp lực mới, đáng kể hơn so với các lực thông thường kể trên.

Trong trường hợp sản phẩm sau khi dán phải hoạt động trong môi trường nhiệt độ quá cao, việc lựa chọn một loại keo có khả năng giãn nở và hấp thụ các áp lực do hiện tượng nở ra vì nhiệt của nhựa và kim loại là thật sự cần thiết.

3. Quy trình lắp ráp mong muốn

Quá trình lắp ráp phụ thuộc rất nhiều vào quá trình bơm keo và số thành phần của keo. Về cơ bản, sẽ có 2 loại cấu trúc keo được sử dụng phổ biến hiện nay để dán nhựa với kim loại, đó là:

♦ Keo dán hai thành phần: có thể có gốc là acrylic hoặc epoxy. Trong trường hợp nhà sản xuất đã có hệ thống đo, trộn và bơm keo từ trước, quy trình lắp ráp được tự động hóa sẽ diễn ra một cách dễ dàng hơn. Mặt khác, nếu không có hệ thống hiện đại này, quá trình dán cũng có thể diễn ra dễ dàng mà không cần trộn với keo acrylic hai thành phần.

♦ Keo dán nhanh CA (cyanoacrylate): là loại keo một thành phần, dễ sử dụng. Đây cũng là một sự lựa chọn không tồi trong một số ứng dụng nhất định. Ưu điểm lớn nhất của loại keo này đó chính là khả năng khô nhanh và quy trình bơm keo dễ dàng (vì không yêu cầu quy trình đo đạc và trộn keo phức tạp).

Vậy làm cách nào để lựa chọn được một loại keo dán nhựa-kim loại hiệu quả nhất?

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí cho từng ứng dụng riêng biệt của bạn.

Mr: NGUYỄN PHÙNG HẠNH
Mobile/Zalo: 0971010078
Email: Hanl.gabinus@gmail.com
Website: daumodacchung.com.vn

Các thử nghiệm tiêu chuẩn ASTM được công nhận là chuẩn mực công nghiệp để đảm bảo mỡ bôi trơn hoạt động tốt nhất trong khả năng chống ăn mòn trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. Các thử nghiệm này giúp đảm bảo rằng mỡ bôi trơn phù hợp được sử dụng làm chất bảo vệ chống gỉ và ăn mòn .

Chất bôi trơn khô nhanh, khô ngay sau khi bôi, để lại lớp màng bôi trơn mỏng và đồng đều

Bất kể là ứng dụng gì, nếu bạn đang xử lý một cấu kiện có dấu hiệu bị hao mòn, nứt rách ở một số chỗ, có thể bạn sẽ tình cờ thấy các mối ren đứt đoạn. Khi xảy ra sự cố này, bạn nên lắp một ren cấy để tạo một mối ren mới giúp bắt chặt ốc vít.

LOCTITE® 243 là keo khóa ren xanh dương lực khóa trung bình, giữ chặt và cố định đai ốc và bu lông để tránh hiện tượng tự tháo lỏng do lực va đập và rung. Đạt tiêu chuẩn ATTP ( NSF. UL. ULC )

Certificate of Conformity hay CoC –  thuộc một loại giấy chứng nhận không còn xa lạ trong lĩnh vực xuất nhập khẩu. Đối với hàng hóa và các doanh nghiệp, giấy chứng nhận này có vai trò đặc biệt quan trọng và được coi là thủ tục bắt buộc để xuất nhập khẩu hàng hóa. Vậy certificate of conformity là gì? Trong bài viết dưới đây, chúng tôi xin chia sẻ các thông tin liên quan đến CoC là gì? CoC là gì trong xuất nhập khẩu?

Tái định nghĩa keo dán hiệu quả trong sản xuất thiết bị và dụng cụ y tế.

Bánh răng nhựa, mặc dù có trọng lượng nhẹ và tiết kiệm chi phí nhưng vẫn cần được chú ý cẩn thận khi bảo trì. Bằng cách kết hợp chất bôi trơn phù hợp, chúng tôi có thể mang lại nhiều lợi ích, từ giảm ma sát và tăng hiệu quả đến giảm thiểu mài mòn. Molykote G-4500 FM là mỡ bôi trơn tổng hợp hiệu suất cao kết hợp các ưu điểm về phạm vi nhiệt độ làm việc và khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu.

Ngành công nghiệp ô tô đang trải qua quá trình chuyển đổi theo hướng điện khí hóa và lợi ích của xe điện (EV) ngày càng trở nên rõ ràng đối với cả nhà sản xuất và người lái xe. Khi xe điện cố gắng vượt qua động cơ đốt truyền thống về tác động môi trường, hiệu suất và hiệu quả chi phí, không thể đánh giá thấp vai trò của bôi trơn trong việc đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của các bộ phận xe điện. Chất bôi trơn đặc biệt MOLYKOTE® có chất bôi trơn tiên tiến dành cho kỷ nguyên điện khí hóa ô tô này .

MOLYKOTE® là  chất bôi trơn đặc biệt  được thiết kế và chế tạo ứng dụng để giúp bạn giải quyết các vấn đề khó khăn liên quan đến bôi trơn và tiết kiệm năng lượng bằng cách giảm ma sát và mài mòn. Xem video ngắn của chúng tôi để biết liệu bạn có thể hưởng lợi từ miếng dán chống kẹt  so với các công nghệ bôi trơn  khác hay không

Hiệu quả sử dụng năng lượng là động lực thúc đẩy những tiến bộ của Dow trong công nghệ lắp ráp ô tô và điện tử.

Từ truyền thống đến Hybrid rồi đến điện, ô tô ngày nay và ngày mai đều phụ thuộc vào thiết bị điện tử để cải thiện độ an toàn, giảm khí thải, tăng hiệu suất sử dụng nhiên liệu và nâng cao sự thoải mái.

Làm thế nào để cải thiện khả năng tản nhiệt của các bộ phận điện tử của bạn?

Dow, với dòng sản phẩm Dowsil™, đã phát triển các loại keo dẫn nhiệt có ưu điểm tương tự như các loại keo tiêu chuẩn có thêm tính năng dẫn nhiệt.

Độ dẫn nhiệt cao (5,0W/mk), khả năng chịu nhiệt thấp (0,04°C-cm2/W), mỡ nhiệt BLT(0,02mm) thấp được thiết kế đặc biệt cho kiến ​​trúc khuôn trần để mang lại độ tin cậy lâu dài với khả năng bơm ra tuyệt vời hiệu suất kháng chiến.